Rozměry | 220x110x25 |
Hmotnost | 1,3 |
Objemová hmotnost kg/m3 | 1900 až 2000 kg/m3 |
Pevnost v tlaku MPa | 15 MPa |
Odolnost na termický šok | minimálně 30 |
Akumulace 5 hodin - W/m2 | 600W při 60C, 800W pri 80C |
Žáruvzdornost | 164 ISO |
Obsah Al2O3 | 34 |
Obsah Fe2O3 | 2,5 |
Pórovitost % | 25 až 30% |
Teplota použití | do 1100C |
Tepelná vodivost | 1,2-20°C, 1,4-300°C, 1,6-600°C (W.m⁻¹.K⁻¹) |
Způsob výroby | Šamot S III-KP |
Doporučené konstrukční lepidlo | Rudomal, Smal |
Lepidlo pro lepení topenišť | Rudomal flexi, Rudomal |
Balení/přeprava | Na paletě |
Tolerance rozměrová | do 150 mm+/- 3 mm, nad 150 mm +/- 2.2% |
Vložka 220x110x25 - AK-AV220
Římsová vložka sloužící jako spojovací prvek překladových prvků a zvýšení akumulační hmoty při realizaci obestaveb.
Šamot - obecné informace
Pro výrobu šamotu se používají přírodní těžené suroviny, a příměsi dávají šamotům různých výrobců charakteristické zabarvení.
Základní směs pro výrobu šamotu se skládá z – ostřiva, což jsou zpravidla drcené pálené jíly, kaoliny nebo jílovce. Jako plastická vazební složka se používají vazné žárovzdorné
jíly a kaoliny.
Dále podle následného zpracování se rozlišuje zpracování polosuché směsi lisováním, nebo směs s menším množstvím ostřiva o větší vlhkosti pro tažení, nebo ruční zpracování.
Hotové výrobky se suší a dále vypalují v pecích. Teploty výpalu kamnářským materiálů se pohybují kolem 1200C.
Největší český výrobce kamnářského sortimentu je P-D Refractories.
Povrch taženého šamotu:
Lisované šamotové tvarovky
Omítací akumulační šamotové tvarovky AKUMOL
Póry působí v šamotu jako přirozený tlumič šíření napětí a jsou schopny ukončit narůstající trhlinu. Velikost a množství pórů má také rozhodující vliv na izolační schopnost materiálu,
proto při výrobě kamnářského šamotu jde vždy o kompromis mezi potřebou rychlého přenosu tepla, akumulací a odolností proti změnám teploty. Uvnitř topeniště krbové vložky potřebujeme douho držet teplo a udržet tah v komínu při dohořívání paliva - proč? Aby bylo dosaženo co nejvyšší čistoty skla a topeniště při klesající teplotě v ohništi - například krbové vložky Kobok mají standardní vyzdívku topeniš 50 mm a právě v kombinaci s dalšími akumulačními prvky (akumulačními obklady pláště krbových vložek kobok a akumulačními prstenci na kouřovodech) mají vynikající vyhoření paliva a výbornou čistotu skla při všech režimech topení. Tloušťka, respektive hmotnost vyzdívky v topeništích natolik přirozeně reguluje proces spalování, že dobře vyladěný systém nepotřebuje další regulace hoření.
AKUMOL - šamot, je materiál, který obsahuje větší množství jemných částic, kaolínu - má tedy větší měrnou hmotnost, vyšší akumulační schopnost a rychlejší předávání tepla - výsledkem je dobrý kompromis mezi cenou, akumulací, a rychlostí akcelerace stavby krbů. Akumol oproti ostatním materiálům má výhodu právě v dobré akceleraci rozehřátí stavby krbu a akumulační dobu která se dimenzuje tloušťkou stavby. Moderní doba vyžaduje
ČLEN CECHU KAMNÁŘŮ ČESKÉ REPUBLIKY |
|
Certifikované servisní a obchodní středisko KOBOK v ČR |
|
Certifikované servisní středisko Thorma obchod, servis, náhradní díly |
Vzdělávání zaměstnanců ve společnosti Profikrby s.r.o. je podporováno v rámci projektu CZ.1.04/1.1.02/94.01099 |
||||||||||